آموزش کار با چرخ راسته دوز صنعتی
راهنمای کامل برای راه اندازی و استفاده از راسته دوز صنعتی را در این مقاله از فروشگاه چرخ خیاطی امیردوخت مطالعه کنید. در دنیای دوخت و دوز صنعتی، چرخ‌های راسته دوز یکی از پایه ای‌ترین و مهم ترین ابزارها به شمار می روند که در 99 درصد کارگاه های دوخت به چشم می خورند. این چرخ‌ها برای دوخت‌های مستقیم و ساده در حجم بالا طراحی شده‌اند و نقش مهمی در تولید پوشاک و محصولات پارچه ای ایفا می‌کنند. در این مقاله از امیردوخت، قدم به قدم نحوه ی کار با راسته دوز صنعتی را آموزش می دهیم تا بتوانید با اطمینان و بدون مشکل از این دستگاه استفاده کنید.
راسته‌دوز صنعتی چیست و چه کاربردی دارد؟
چرخ خیاطی راسته دوز، اصلی ترین دستگاهی است که در خیاطی با آن سروکار دارید و پایه ای ترین نوع دوخت را اجرا می کند. راسته دوز صنعتی، به صورت تخصصی دوخت مستقیم می دوزد و پرکاربردترین چرخ خیاطی صنعتی به شمار می رود. این چرخ از نظر نوع دینام در انواع مختلف دینام بزرگ و دینام سرخود ساخته شده است. دینام سرخودها بهتر هستند چون بدون صدا و لرزش عمل می کنند و همچنین 71 درصد مصرف برق بهینه تری دارند.
راسته دوزهای صنعتی از نظر نوع دوخت در دو گروه ظریف دوز و ضخیم دوز تولید شده اند. ظریف دوزها برای پارچه های ظریف تا نسبتا ضخیم کاربرد دارند و مدل هایی که با کارپیشبر و سیستم کمپلت ضخیم ساخته شده اند، به صورت تخصصی در کارگاه های ضخیم دوزی مثل جین، مورد استفاده قرار می گیرند.
این نوع چرخ خیاطی کاربردی از نظر تکنولوژی دارای سه دسته: ساده، نیمه اتومات و تمام کامپیوتری می باشد. مدل های ساده فقط قابلیت تنظیم سرعت دوخت و موقعیت سوزن دارند مثل سری F جک. نیمه اتومات ها سیستم سرنخ زن اتومات را دارا هستند مثل: A2B و A6000PD و به مدل های فول کامپیوتری آپشن هایی مثل: پایه بلند کن خودکار، سرقائمی زن اتومات، نمادوزی در 9 الگوی مختلف، دوخت پارامتری و… هم اضافه می شود.
برندهایی مانند جک (JACK)، زوجی (ZOJE)، نان بنگ (Nanbang) و تیپیکال (Typical) در ایران بسیار رایج هستند و مدل‌های متنوعی از راسته‌دوز را با امکانات مختلف عرضه می‌کنند که می توانید در سایت امیردوخت، بخش محصولات با انواع آن ها آشنا شوید.
در این مقاله از امیردوخت، گام به گام آموزش کار با راسته دوز صنعتی را با زبانی ساده و کاربردی در اختیار شما قرار می‌دهیم. چه در ابتدای مسیر باشید، چه بخواهید مهارت‌های خود را ارتقاء دهید، این راهنما برایتان مفید خواهد بود.
اتوسرمی بهتره یا اتو مخزن دار؟ بررسی کامل تفاوت ها، مزایا و معایب
اجزای اصلی چرخ راسته‌دوز صنعتی:
برای استفاده صحیح از چرخ راسته‌دوز و نگهداری از آن، ابتدا باید اجزای آن را بشناسید:
- بدنه: راسته دوزهای صنعتی دارای بدنه ای از جنس چدن هستند که در نهایت مقاومت بالایی دارند.
- میزوپایه: راسته دوزهای صنعتی همراه خود میز دارند که می توانید طبق ویدئویی که امیردوخت برایتان آماده کرده است، میز را سرهم کنید.
- پایه استاندارد دوخت: بخشی که پارچه را در حین دوخت نگه می‌دارد و به آرامی آن را جلو می‌برد. شما می توانید از پایه های جانبی مثل: زیپ دوزی، پلاستیکی، چین سوزنی، پیچ، نیش و… هم استفاده نمایید.
- توپی: توپی در کنار بدنه قرار دارد که می توانید با حرکت دادنش، سوزن را بالا و پایین کنید. هنگام دوخت نیز حرکت می کند که باعث گردش هوا و خنک شدن موتور می شود.
- ماکو و ماسوره: ماسوره درون قاب ماسوره (ماکو) قرار می‌گیرد و نخ پایین را تأمین می‌کند.
- سوزن: قطعه‌ای فلزی که نخ را از میان پارچه عبور می‌دهد. باید متناسب با نوع پارچه انتخاب شود.
- صفحه دوخت: روی صفحه کارپیشبر دندانه‌هاییست که پارچه را با هر حرکت سوزن جلو می‌برند.
- پدال: با گذاشتن پا روی پدال و فشار دادن آن، دستگاه شروع به دوخت می کند.
- اهرم بالابر پایه: پشت پایه یک اهرم کوچک قرار دارد که می توانید پایه را بالا، پایین کنید.
- موتور: معمولاً از نوع دینام سرخود یا موتور کلاچ دار است.
- اهرم کشش نخ: می توانید با به کارگیری کشش نخ ها، دوخت را نسبت به جنس پارچه تنظیم کنید.
- کارتل روغن: در زیر راسته دوز قرار دارد. در برخی مدل ها از بدنه جداست و در بعضی چرخ ها کاملا به بدنه مهر و موم شده است.
- پیچ فشار پایه: می توانید با استفاده از این پیچ، فشار پایه را کم و زیاد کنید.
- اهرم سرقائمی: دسته ایست که روی بدنه قرار دارد و برای دوخت رفت و برگشتی به کار می رود.
- درجه ساعتی: قطعه ای که می توان به وسیله آن گام دوخت را تغییر داد.
- زانویی: از زانویی برای بالا بردن پایه استفاده می شود که زیر میز نصب شده است.
آموزش کار با چرخ راسته دوز صنعتی
آموزش نخ کشی راسته دوز صنعتی:
افراد مبتدی و تازه کار باید نخ کشی راسته دوز را به روش صحیح یاد بگیرند در غیر این صورت ممکن است چرخ، ندوزد و یا به صوت ممتد، نخ پاره شود. پس نخ‌کشی صحیح، اولین قدم مهم در شروع کار با چرخ است.
مراحل نخ‌کشی به ترتیب زیر است:
- دوک نخ را روی آنتن قرار دهید.
- پایه را بالا قرار دهید.
- نخ را از سوراخ آنتن عبور دهید.
- از درون نخ گیر و سوراخ ها عبور دهید.
- نخ را از فنر کشش عبور داده و سپس وارد میله‌ی بالا و پایین برگرداننده کنید.
- در انتها نخ را از سوراخ سوزن (از چپ به راست) عبور دهید.توجه: اگر نخ‌کشی به‌درستی انجام نشود، ممکن است نخ پاره شود، دوخت‌ها شل یا نامنظم باشند، یا اصلاً دوخت انجام نشود. حتما هم از نخ دوک استفاده کنید. قر قره های کوچک هم از کیفیت بالایی برخوردار نیستند هم به دلیل ارتفاع کمی که دارند، مشکل ایجاد می کنند و پارگی نخ اتفاق می افتد.
ویدئوی کامل و اصولی نخ کشی راسته دوز را در ویدئوی زیر مشاهده کنید.
تنظیمات اولیه برای شروع دوخت:
قبل از شروع دوخت، تنظیمات زیر را بررسی و در صورت نیاز اصلاح کنید:
-وجود روغن در کارتل: اگر بدون روغن شروع به دوخت و دوز کنید، چرختان گیرپاژ خواهد کرد.
– کشش نخ بالا: با چرخاندن پیچ تنظیم، کشش تنظیم می‌شود. نه آن‌قدر شل باشد که دوخت، شل بیفتد؛ نه آن‌قدر سفت که نخ پاره شود.
– کشش نخ ماسوره: پیچ کوچک روی قاب ماسوره را تنظیم کنید. باید از یک پیچ گوشتی دو سوی کوچک کمک بگیرید.
– طول دوخت: به صورت معمول بین ۲ تا ۴ میلی‌متر بسته به نوع پارچه و کاربرد دوخت تنظیم می‌شود.
– فشار پایه: برای پارچه‌های ضخیم فشار بیشتر و برای پارچه‌های نازک فشار کمتر نیاز است.
– جای گیری سوزن: بررسی کنید که سوزن درست در جای خود قرار گرفته باشد، سالم باشد و نسبت به جنس پارچه از شماره صحیح استفاده کرده باشید.
پس از نخ‌کشی و تنظیمات، حالا می‌توانید شروع به دوخت کنید:
1. پارچه را زیر پایه قرار دهید.
2. با فشردن ملایم پدال، چرخ شروع به دوختن می‌کند.
3. در ابتدا و انتهای هر دوخت، چند بار از سرقائمی استفاده کنید تا دوخت محکم شود.
4. پس از پایان دوخت، سوزن را بالا بیاورید، پایه را بالا دهید و پارچه را به‌آرامی بیرون بکشید.
5. نخ‌ها را حدود ۵ سانتی‌متر برش دهید تا برای دوخت بعدی آماده باشد.
نکات نگهداری و عیب یابی ابتدایی راسته دوز صنعتی:
برای طول عمر بیشتر چرخ راسته دوز و حفظ کیفیت دوخت، رعایت نکات نگهداری ضروری است:
– روغنکاری: چرخ های راسته دوز صنعتی سیستم روغن کاری خودکار دارند. مخزن روغن آن ها باید همیشه به مقدار کافی روغن داشته باشد که مطمئن شوید روغن در مسیرها جریان دارد و به وسیله پمپ مخصوص، تمام قطعات روانکاری می شوند.
نکته مهم: اگر همیشه با سرعت کم خیاطی می کنید، گاها با سرعت بالا هم کار کنید تا روغن داخل دستگاه پمپاژ شود.
– تمیزکاری: پرز پارچه‌ها ممکن است در اطراف سوزن، ماکو، پولکی و کارپیشبرجمع شود. هفته‌ای یک بار با برس مخصوص تمیز کنید.
– بررسی سوزن: سوزن کج یا کند، باعث جا انداختن کوک یا پاره شدن نخ می‌شود.
– شنیدن صداهای غیرعادی: اگر صدایی غیرطبیعی شنیدید، دستگاه را خاموش کرده و بررسی کنید که نخ گیر نکرده باشد یا قسمت‌های متحرک خشک نشده باشند. اگر نتوانستید ایراد را متوجه شوید حتما به تکنسین مراجعه کنید.
-چرخ خیاطی صنعتی راسته دوز را در محیط مرطوب قرار ندهید چون باعث زنگ زدن قطعات داخلی می شود.
–استفاده از قطعات اصلی و باکیفیت نیز اهمیت بالایی در سلامت چرخ شما خواهد داشت.
آموزش روغنکاری راسته دوز صنعتی
چرخ خیاطی های صنعتی راسته دوز از نظر سیستم روغن کاری به دو دسته: کارتل باز و کارتل بسته تقسیم می شوند. دستگاه هایی که سیستم روغنشان در کارتل هست بین خیاطان شناخته شده تر می باشند. اگر راسته دوز شما کارتل باز هست، باید در مرحله اول یک لیتر روغن را به صورت مستقیم در کارتل بریزید. هر 6 ماه یکبار هم پیچ زیر کارتل را باز کرده تا روغن خالی شود، محفظه را با دستمال تمیز کنید و مجددا روغن جدید بریزید. اگر زیاد خیاطی می کنید، هر ماه کارتل را چک کنید اگر روغن زیر خط LOW هست، روغن اضافه کنید.
برای روانکاری راسته دوزهای کارتل بسته، که محفظه روغن به بدنه چرخ مهرم و موم شده، باید روغن را از بالا داخل دستگاه بریزید. هر 10 ماه یک بار نیز پیچ زیر کارتل را باز کنید تا روغن قبلی خارج شود و سپس آن را شارژ کنید. شما می توانید از طریق نشانگری که روی بدنه قرار دارد میزان روغنی که درون کارتل هست را چک کنید.
شما می توانید در ویدئوی زیر آموزش روغن کاری راسته دوز را مشاهده نمایید:
جمع‌بندی:
با یادگیری کار با راسته‌دوز صنعتی، قدم بزرگی در مسیر حرفه‌ای شدن در دوخت و دوز برداشته اید. این چرخ‌ها با وجود ظاهر ساده شان، دنیایی از امکانات را در اختیار شما می گذارند. اگر به دنبال خرید راسته دوز هستید یا سوالی در مورد کار با آن دارید، می‌توانید از مشاوران امیردوخت کمک بگیرید یا از ویدئوهای آموزشی ما دیدن کنید.
