۷ علت کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری + تنظیم تیغ و CAM

کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری یکی از مشکلاتی است که بسیاری از اپراتورها و تعمیرکاران دستگاه های دوخت صنعتی با آن مواجه می شوند. این مشکل معمولا به دلیل تنظیم نبودن تیغ نخ بر، به هم خوردن زمان بندی CAM، خرابی سنسور موقعیت یا تغییر تنظیمات دستگاه ایجاد می شود. در بیشتر موارد، قبل از تعویض قطعات اصلی باید عملکرد بخش های مکانیکی و الکترونیکی بررسی شود تا علت واقعی خرابی مشخص شود.

برخلاف تصور بعضی کاربران، خرابی نخ قطع کن همیشه به معنی خراب شدن موتور یا برد دستگاه نیست. بسیاری از مواقع یک مشکل ساده مانند کند شدن تیغ، تجمع پرز در مکانیزم قیچی یا تنظیم نبودن فاصله قطعات باعث ایجاد این ایراد می شود. به همین دلیل، عیب یابی نخ قطع کن باید به صورت مرحله ای انجام شود.

در این مقاله تمام دلایل کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری، روش بررسی تیغ، نحوه تنظیم CAM، نقش سنسور و راهکارهای رفع مشکل را بررسی می کنیم تا بتوانید سریع تر علت خرابی نخ قطع کن را پیدا کنید.

کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری به چه دلایلی اتفاق می افتد؟

نخ قطع کن در دستگاه های راسته دوز کامپیوتری یک سیستم ترکیبی از قطعات مکانیکی و الکترونیکی است. عملکرد صحیح این بخش زمانی اتفاق می افتد که تمام اجزای آن هماهنگ با یکدیگر کار کنند. اگر یکی از این قطعات از تنظیم خارج شود، فرمان قطع نخ به درستی اجرا نمی شود یا برش با کیفیت لازم انجام نمی گیرد.

مهم ترین دلایلی که باعث کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری می شوند شامل موارد زیر هستند:

• خرابی یا کند شدن تیغ ثابت و متحرک نخ قطع کن
• تنظیم نبودن فاصله بین تیغ ها
• تغییر موقعیت CAM و به هم خوردن زمان بندی حرکت قیچی
• خرابی یا کثیف شدن سنسور موقعیت
• تغییر تنظیمات نخ قطع کن در پنل دستگاه
• گیر کردن مکانیزم برش به دلیل پرز یا کمبود روغن کاری
• مشکل در موتور نخ بر یا برد کنترل

شناخت این موارد کمک می کند به جای تعویض تصادفی قطعات، دقیقا همان بخشی که باعث خرابی نخ قطع کن شده است بررسی و تعمیر شود.

نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری چگونه کار می کند؟

برای پیدا کردن علت کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری، ابتدا باید با نحوه عملکرد این سیستم آشنا شویم. نخ قطع کن در راسته دوزهای کامپیوتری معمولا پس از پایان دوخت و با دریافت فرمان از برد دستگاه فعال می شود. ابتدا دستگاه در موقعیت مشخصی متوقف می شود، سپس مکانیزم نخ بر حرکت کرده و نخ های بالا و پایین را قطع می کند.

این فرآیند به هماهنگی چند بخش مختلف نیاز دارد. تیغ باید در زمان مناسب حرکت کند، CAM باید زمان بندی صحیح را ایجاد کند، سنسور باید موقعیت قطعات را تشخیص دهد و برد کنترل باید فرمان درست را ارسال کند.

اگر یکی از این مراحل دچار اختلال شود، نتیجه آن می تواند کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری، قطع ناقص، گیر کردن قیچی یا توقف کامل عملکرد نخ بر باشد.

در جدول زیر مهم ترین بخش های سیستم نخ قطع کن و وظیفه هر کدام را مشاهده می کنید:

علت اول: خرابی یا تنظیم نبودن تیغ نخ قطع کن راسته دوز

یکی از رایج ترین دلایل کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری مربوط به تیغ های برش است. تیغ نخ قطع کن باید بتواند نخ را با یک حرکت سریع و دقیق قطع کند. اگر لبه تیغ کند شده باشد یا موقعیت آن تغییر کرده باشد، حتی در صورت سالم بودن سایر قطعات، عملیات برش به درستی انجام نمی شود.

بسیاری از کاربران زمانی که نخ قطع نمی شود، ابتدا سراغ بخش های پیچیده مانند برد یا سنسور می روند؛ در حالی که در تعداد زیادی از موارد مشکل فقط به دلیل فرسودگی تیغ ایجاد شده است. استفاده طولانی مدت از دستگاه، کار با نخ های ضخیم و نبود سرویس دوره ای می تواند باعث کاهش کیفیت تیغ شود.

علائم خرابی تیغ معمولا به صورت قطع ناقص نخ، باقی ماندن نخ بعد از پایان دوخت یا نیاز به چند بار فعال شدن نخ بر دیده می شود. همچنین اگر هنگام حرکت قیچی صدای فشار یا گیر کردن شنیده شود، احتمال وجود مشکل در تیغ یا مکانیزم نگهدارنده آن زیاد است.

برای بررسی تیغ باید وضعیت لبه برش، محل قرارگیری تیغ ثابت و متحرک، محکم بودن پیچ ها و حرکت روان مکانیزم کنترل شود. در صورتی که تیغ آسیب جدی دیده باشد، تنظیم مجدد معمولا نتیجه مطلوبی ندارد و تعویض آن بهترین راهکار است.

علت دوم: تنظیم نبودن فاصله تیغ های نخ قطع کن راسته دوز

یکی دیگر از دلایل مهم کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری تنظیم نبودن فاصله بین تیغ ثابت و تیغ متحرک است. عملکرد صحیح سیستم برش به هماهنگی دقیق این دو قطعه وابسته است، زیرا تیغ متحرک باید در زمان مناسب روی تیغ ثابت حرکت کند تا نخ با فشار کافی بریده شود. اگر فاصله بین تیغ ها بیشتر از مقدار استاندارد باشد، نخ در بین دو تیغ قرار می گیرد اما نیروی لازم برای برش کامل ایجاد نمی شود. نتیجه این مشکل معمولا باقی ماندن نخ، قطع شدن ناقص یا نیاز به چند بار فعال شدن سیستم نخ بر است.

از طرف دیگر، اگر فشار بین تیغ ها بیش از اندازه باشد، حرکت مکانیزم سخت شده و فشار بیشتری به موتور نخ بر وارد می شود. این وضعیت علاوه بر کاهش سرعت عملکرد دستگاه، باعث فرسایش سریع تر لبه تیغ ها و قطعات مکانیکی خواهد شد. تنظیم فاصله تیغ باید براساس مدل دستگاه، نوع مکانیزم نخ بر و شرایط کاری انجام شود.

هنگام بررسی این بخش باید مواردی مانند سلامت پایه تیغ، محکم بودن پیچ ها، حرکت روان قطعات و وضعیت لبه های برش نیز کنترل شوند. اگر تیغ ها به درستی تنظیم شده باشند اما همچنان مشکل کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری ادامه داشته باشد، باید بخش های دیگری مانند CAM، سنسور و تنظیمات دستگاه بررسی شوند.

علت سوم: به هم خوردن تنظیم CAM نخ قطع کن

CAM یکی از قطعات مهم مکانیکی در سیستم نخ قطع کن راسته دوزهای کامپیوتری است که وظیفه کنترل زمان بندی حرکت مکانیزم برش را بر عهده دارد. این قطعه مشخص می کند که تیغ چه زمانی وارد مسیر نخ شود و حرکت نخ بر چگونه با موقعیت توقف سوزن هماهنگ شود. اگر موقعیت CAM تغییر کند یا تنظیم آن به دلیل تعمیرات، ضربه، باز شدن قطعات یا شل شدن پیچ تثبیت کننده به هم بخورد، عملکرد نخ قطع کن دچار اختلال خواهد شد.

در این شرایط ممکن است دستگاه فرمان قطع نخ را صادر کند، اما تیغ در زمان مناسب حرکت نکند و برش کامل انجام نشود. یکی از نشانه های رایج مشکل CAM این است که نخ قطع کن گاهی کار می کند و گاهی عملکرد آن ناقص می شود. همچنین ممکن است نخ بعد از پایان دوخت باقی بماند یا مکانیزم قبل از رسیدن به موقعیت صحیح فعال شود.

مشکلات رایج CAM شامل موارد زیر است:

• تغییر موقعیت CAM بعد از تعمیر دستگاه.
• شل شدن پیچ های نگهدارنده.
• هماهنگ نبودن حرکت نخ بر با موقعیت سوزن.
• فرسودگی سطح CAM در استفاده طولانی مدت.

تنظیم CAM باید با دقت انجام شود، زیرا تغییر اشتباه زاویه یا موقعیت آن می تواند باعث برخورد قطعات داخلی، ایجاد صدای غیرعادی و آسیب به مکانیزم نخ بر شود.

علت چهارم: خرابی یا تنظیم نبودن سنسور نخ قطع کن

در دستگاه های راسته دوز کامپیوتری، سنسورها نقش مهمی در تشخیص موقعیت قطعات و ارسال اطلاعات به برد کنترل دارند. سیستم نخ قطع کن برای اینکه در زمان مناسب فعال شود، نیاز دارد موقعیت سوزن، توقف دستگاه و حرکت مکانیزم به صورت دقیق شناسایی شود. اگر سنسور موقعیت دچار مشکل شود، برد دستگاه ممکن است اطلاعات اشتباه دریافت کند و فرمان قطع نخ اجرا نشود. در بعضی موارد دستگاه هیچ واکنشی به عملکرد نخ بر نشان نمی دهد و در بعضی شرایط نیز حرکت انجام می شود اما برش به شکل صحیح کامل نمی شود.

کثیف شدن سطح سنسور، تجمع پرز و نخ، فاصله نامناسب سنسور با قطعه مقابل یا خرابی کابل اتصال از جمله مواردی هستند که می توانند باعث ایجاد خطا و کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری شوند. قبل از تعویض سنسور بهتر است ابتدا سطح آن تمیز شود، اتصالات بررسی شوند و عملکرد سیگنال آن کنترل شود. در برخی مدل های دستگاه، خطای سنسور روی صفحه نمایش ظاهر می شود و می تواند مسیر عیب یابی نخ قطع کن را سریع تر کند. اگر سنسور اطلاعات صحیح ارسال نکند، حتی در صورت سالم بودن تیغ و مکانیزم مکانیکی، نخ قطع کن نمی تواند عملکرد طبیعی خود را داشته باشد.

علت پنجم: غیرفعال شدن نخ قطع کن در تنظیمات دستگاه

گاهی اوقات تمام قطعات مکانیکی نخ قطع کن سالم هستند اما به دلیل تغییر تنظیمات دستگاه، این قابلیت غیرفعال شده یا عملکرد آن تغییر کرده است. راسته دوزهای کامپیوتری دارای پنل کنترل و پارامترهای مختلفی هستند که عملکردهای اتوماتیک دستگاه از طریق آن ها تنظیم می شوند. تغییر اشتباه یک گزینه می تواند باعث شود نخ قطع کن دیگر فعال نشود.

این مشکل ممکن است بعد از تعمیرات، تغییر تنظیمات توسط اپراتور یا بازگشت ناقص پارامترهای دستگاه ایجاد شود. در چنین شرایطی باز کردن قطعات دستگاه معمولا اولین راهکار نیست و بهتر است ابتدا تنظیمات پنل بررسی شود.

مواردی که باید در تنظیمات کنترل شوند عبارتند از:

• فعال بودن گزینه نخ قطع کن اتوماتیک.
• تنظیم صحیح حالت پایان دوخت.
• موقعیت توقف سوزن.
• پارامترهای مربوط به عملکرد موتور نخ بر.
• تنظیمات مربوط به حالت اتوماتیک دستگاه.

اگر مشکل فقط از تنظیمات باشد، با اصلاح پارامترها سیستم بدون نیاز به تعمیر مکانیکی دوباره فعال خواهد شد.

علت ششم: گیر کردن مکانیزم نخ بر به دلیل آلودگی یا کمبود روغن کاری

مکانیزم نخ قطع کن مانند سایر بخش های متحرک دستگاه صنعتی نیاز به تمیزی و روغن کاری مناسب دارد. در محیط های کارگاهی، پرز پارچه، گرد و غبار و تکه های نخ به مرور زمان در اطراف قطعات متحرک جمع می شوند و می توانند مانع حرکت آزاد مکانیزم شوند. زمانی که تیغ یا قطعات نگهدارنده آن نتوانند بدون فشار حرکت کنند، سیستم نخ بر یا به صورت ناقص عمل می کند یا کاملا متوقف می شود.

علائم این مشکل معمولا شامل صدای غیرعادی هنگام فعال شدن نخ قطع کن، حرکت کند تیغ، برگشت نکردن مکانیزم به موقعیت اولیه و قطع نشدن کامل نخ است. برای جلوگیری از این مشکل باید بخش نخ بر به صورت منظم تمیز شود و قطعات متحرک طبق برنامه سرویس دستگاه روغن کاری شوند. البته روغن کاری بیش از حد نیز می تواند باعث جذب گرد و غبار و ایجاد آلودگی بیشتر شود، بنابراین مقدار روغن باید مطابق توصیه سازنده دستگاه باشد. بررسی دوره ای این بخش می تواند از بسیاری از خرابی های ناگهانی جلوگیری کند.

علت هفتم: مشکل موتور نخ بر یا برد کنترل دستگاه

اگر تیغ ها، CAM، سنسورها و تنظیمات دستگاه بررسی شده باشند اما همچنان کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری ادامه داشته باشد، احتمال وجود مشکل در موتور نخ بر یا برد کنترل وجود دارد. موتور نخ بر وظیفه ایجاد نیروی لازم برای حرکت مکانیزم را بر عهده دارد و در صورت کاهش قدرت یا خرابی داخلی، نمی تواند حرکت مورد نیاز را ایجاد کند.

برد کنترل نیز باید فرمان صحیح را به موتور ارسال کند. هرگونه اختلال در بخش الکترونیکی می تواند باعث شود سیستم نخ بر فعال نشود یا عملکرد نامنظم داشته باشد.

علائم خرابی موتور یا برد شامل موارد زیر است:

• اجرا نشدن فرمان قطع نخ.
• حرکت نکردن کامل مکانیزم.
• نمایش خطای الکترونیکی روی پنل.
• عملکرد نامنظم نخ قطع کن.

بررسی این بخش ها نیاز به دانش فنی و ابزار مناسب دارد و بهتر است توسط تعمیرکار متخصص انجام شود. تعویض قطعات الکترونیکی بدون تشخیص دقیق ممکن است هزینه تعمیر را افزایش دهد.

مراحل عیب یابی نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری

برای پیدا کردن علت کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری بهتر است عیب یابی نخ قطع کن به صورت مرحله ای انجام شود. بررسی بدون برنامه باعث می شود تعمیرکار یا اپراتور زمان زیادی را صرف باز کردن قطعات مختلف کند، در حالی که ممکن است مشکل تنها از یک تنظیم ساده یا یک قطعه کوچک باشد. بهترین روش این است که ابتدا بخش هایی که بیشتر در معرض خرابی هستند بررسی شوند و سپس سراغ قسمت های تخصصی تر مانند موتور، برد و سیستم کنترل دستگاه برویم.

در فرآیند عیب یابی نخ قطع کن، ابتدا باید مشخص شود مشکل مربوط به بخش مکانیکی است یا بخش الکترونیکی. اگر تیغ حرکت می کند اما نخ را قطع نمی کند، احتمال وجود مشکل در تیغ، فاصله قطعات یا تنظیم CAM بیشتر است. اما اگر هیچ حرکتی از نخ بر دیده نمی شود، باید سنسورها، تنظیمات پنل، موتور و برد کنترل بررسی شوند.

بررسی تیغ ها و وضعیت مکانیزم برش

اولین مرحله در عیب یابی نخ قطع کن، بررسی دقیق تیغ ها است، زیرا بیشترین مشکلات مربوط به این بخش ایجاد می شود. تیغ نخ قطع کن باید بتواند نخ را با یک حرکت سریع و دقیق برش دهد. اگر لبه تیغ ها در اثر استفاده طولانی مدت کند شده باشد، دستگاه ممکن است فرمان قطع نخ را اجرا کند اما نخ به طور کامل بریده نشود. همچنین اگر تیغ متحرک در مسیر صحیح حرکت نکند یا تیغ ثابت جایگاه مناسبی نداشته باشد، کیفیت برش کاهش پیدا می کند.

در زمان بررسی تیغ باید چند نکته مهم کنترل شود. ابتدا سلامت فیزیکی تیغ ها بررسی شود تا شکستگی یا خوردگی در لبه برش وجود نداشته باشد. سپس باید محکم بودن پیچ های نگهدارنده کنترل شود، زیرا شل شدن این پیچ ها می تواند باعث تغییر موقعیت تیغ هنگام کار شود. حرکت تیغ متحرک نیز باید بدون گیر و فشار اضافی انجام شود. اگر پس از تنظیم، همچنان نخ به درستی قطع نمی شود، احتمال فرسودگی تیغ وجود دارد و تعویض آن گزینه مناسب تری خواهد بود.

بررسی CAM و زمان بندی حرکت نخ بر

CAM یکی از بخش های مهم در سیستم نخ قطع کن است که زمان حرکت مکانیزم را کنترل می کند. این قطعه باید به گونه ای تنظیم شود که حرکت تیغ با موقعیت توقف سوزن و پایان عملیات دوخت هماهنگ باشد. اگر CAM از جای خود جابه جا شود یا تنظیم آن تغییر کند، حتی در صورت سالم بودن تیغ ها، عملیات برش به درستی انجام نمی شود.

مشکلات رایج CAM شامل موارد زیر است:

• تغییر موقعیت بعد از تعمیرات دستگاه.
• شل شدن پیچ تثبیت کننده.
• تنظیم نبودن زاویه حرکت.
• فرسودگی سطح CAM در کارکرد طولانی.

نشانه های خرابی نخ قطع کن یا تنظیم نبودن CAM معمولا شامل قطع ناقص نخ، فعال شدن نامنظم نخ بر یا ایجاد صدای غیرعادی هنگام حرکت مکانیزم است. تنظیم این بخش باید با دقت انجام شود، زیرا تغییر اشتباه آن می تواند باعث برخورد قطعات داخلی و ایجاد خرابی های بیشتر شود.

تست سنسور و بررسی فرمان الکترونیکی دستگاه

در دستگاه های راسته دوز کامپیوتری، سنسورها نقش ارتباطی بین قطعات مکانیکی و برد کنترل را دارند. زمانی که دستگاه باید عملیات نخ قطع کن را انجام دهد، سنسورها اطلاعات مربوط به موقعیت قطعات را به سیستم کنترل ارسال می کنند. اگر این اطلاعات اشتباه باشد یا اصلا ارسال نشود، برد نمی تواند فرمان مناسب را صادر کند.

برای تست سنسور ابتدا باید وضعیت ظاهری آن بررسی شود. وجود گرد و غبار، پرز یا آلودگی روی سطح سنسور می تواند باعث کاهش دقت عملکرد شود. سپس اتصالات کابل و فاصله سنسور با قطعه مقابل باید کنترل شود. در بعضی مدل ها، خطای مربوط به سنسور روی صفحه نمایش دستگاه ظاهر می شود و می تواند مسیر بررسی را ساده تر کند. اگر سنسور پس از تمیز کردن و بررسی اتصالات همچنان سیگنال صحیح ارسال نکند، احتمال خرابی آن و کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری وجود دارد.

نکات مهم برای جلوگیری از خرابی نخ قطع کن

سرویس منظم دستگاه یکی از مهم ترین عوامل جلوگیری از خرابی نخ قطع کن بر است. بسیاری از مشکلاتی که باعث توقف نخ قطع کن می شوند، در مراحل اولیه با یک سرویس ساده قابل پیشگیری هستند. تمیز نگه داشتن قطعات، بررسی تیغ ها و کنترل تنظیمات دستگاه باعث می شود عملکرد سیستم در طولانی مدت ثابت باقی بماند.

برای افزایش عمر نخ قطع کن بهتر است موارد زیر رعایت شود:

• تمیز کردن روزانه پرز و نخ های جمع شده.
• بررسی دوره ای تیزی تیغ ها.
• روغن کاری قطعات متحرک طبق برنامه دستگاه.
• کنترل پیچ های مکانیزم نخ بر.
• جلوگیری از استفاده طولانی با تیغ آسیب دیده.
• انجام سرویس دوره ای توسط تعمیرکار متخصص.

رعایت این نکات علاوه بر کاهش خرابی نخ قطع کن، باعث می شود کیفیت دوخت ثابت بماند و هزینه های تعمیرات و عیب یابی نخ قطع کن غیرضروری کاهش پیدا کند.

جمع بندی دلایل کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری

کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری معمولا به دلیل یک عامل مشخص مانند خرابی تیغ، تنظیم نبودن CAM، مشکل سنسور یا تغییر تنظیمات دستگاه ایجاد می شود. برای رفع این مشکل باید بررسی به صورت مرحله ای انجام شود تا علت اصلی مشخص شود و از تعویض اشتباه قطعات جلوگیری شود.

در بیشتر موارد، بررسی تیغ ها، تمیز کردن مکانیزم، کنترل CAM و تست سنسورها می تواند مشکل کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری را برطرف کند. تنها زمانی که این بخش ها سالم باشند باید سراغ موتور نخ بر یا برد کنترل رفت. نگهداری صحیح و سرویس منظم دستگاه نیز بهترین روش برای جلوگیری از خرابی های ناگهانی و توقف تولید است.

سوالات متداول درباره کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری

1. چرا نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری نخ را کامل قطع نمی کند؟

معمولا دلیل آن کند شدن تیغ، تنظیم نبودن فاصله تیغ ها، گیر کردن مکانیزم یا به هم خوردن زمان بندی CAM است. ابتدا باید بخش مکانیکی دستگاه بررسی شود.

۲. آیا کثیف شدن سنسور می تواند باعث کار نکردن نخ قطع کن شود؟

بله. تجمع پرز و گرد و غبار روی سنسور می تواند باعث ارسال اطلاعات اشتباه به برد و کار نکردن نخ قطع کن راسته دوز کامپیوتری شود.

۳. آیا تنظیم CAM نخ قطع کن برای همه دستگاه ها یکسان است؟

خیر. تنظیم CAM باید براساس مدل دستگاه و نوع مکانیزم نخ بر انجام شود، زیرا تنظیم اشتباه می تواند باعث عملکرد ناقص یا آسیب قطعات شود.